表面喷粉涂装设备-叁崎涂装-郴州涂装设备

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    2020-8-5

杨总
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重庆涂装设备之悬挂输设备 

  悬挂输送链系统在涂装生产线中是一个重要的组成部分,它负责将产品输送至不同的工艺点进行表面处理涂装。输送机一般采用架空式,可自由选择吊空路线,有效利用空间,主要由链条轨道、支架、转弯及升降轨道、驱动装置、张紧调整装置及润滑装置等部分组合而成。

  具体说明如下:

  1、链条:悬挂输送线由链条在轨道内移行,并利用吊具与链条结合,负责载重任务。其构造是:每一节距有纵横滚子,承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承,以减少移行过程中的摩擦阻力。

  2、轨道:导引链条上、下、左、右移行的一个单元,用钢板成型。

  3、支架:轨道支架大部分分为两种:一是轻荷重用,即是从楼层底板吊下的方法,另一种是重荷重用,即是用支柱支撑法,表面喷粉涂装设备,两种方法均用角钢与槽钢配合制作。

  4、转弯升降轨道:悬挂输送线又称为万向链条输送机,故方向之转弯及升降,须借着水平弯头及升降弯头来配合。

  5、驱动装置:为履带式驱动方式,由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。

  6、张紧调整装置:因链条承受负荷时自然下锤,摩耗时节距伸长,为持续圆滑的运转,电泳涂装设备,须设张紧调整装置吸收链条伸长量,此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式,利用可相互滑动的轨道安装于可动机框,以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到调节链条松紧之目的。

  7、润滑装置:链条长时间运行摩擦力会增大,为避免阻力过大而产生链条卡死的情况,则需要设置加油机构,可配自动加油机---喷入高温链条油,以---链条在---的润滑状态下工作。







涂装设备中几个重要过程介绍

移动喷漆室

  由于大型工件在喷涂工艺中不易搬运,因此设计出移动式喷漆室,移动式喷漆室通过电控及机械的配合实现水旋喷漆室同样的处理效果。既解决了工件搬运的难题,也使涂装工艺得以顺利实施。

  水帘喷漆室

  喷涂工作必须在具有强制送排风、喷雾的抽集装置,并配有---的照明和消防设施的作业室内运行,这种作业室就称为喷漆室。根据用户针对工件喷涂及漆雾处理的需要,我们开发了水帘喷漆室。过喷的漆雾在经过洗涤板水帘及折流收水板的作用下被雾化后与进入的水颗粒充分混合,将其中的大部分颗粒物清洗到水中,被净化后的气流掠经水面进入到收水区,郴州涂装设备,经分离后的水自动流回到循环水池内,净化后的空气被排风机排向室外高空。

  烘干室

  在为加速涂料固化成膜,使产品的涂装更为---,色泽鲜艳美观,根据涂装工艺和平面布置的需要,自动涂装设备,烘干室一般按用途、结构形式、热源和加热方式分类。如采用气体燃料、油、电、蒸汽加热的桥式、直通式、n式、箱式、多行程式热风对流烘干室、远红外烘干室、两者结合式烘干室等 。







涂装设备简

  涂装主要设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜潮湿与固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等以及其它附属设备。 涂装设备要使得涂装各种设备利用率达到较低的水准,便需建立恰当的涂装生产线: 先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划,接着便能进行非标设备的设计、制造与安装。所以工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,准确、恰当的路线对于生产操作以及产品把会产生决定性的影响。工艺设计的内容重要包括:工件表面涂层要求后处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、漆环境、时间等。

  1、涂装的目的:

  透过涂装施工,使涂料于遭涂物表面形成稳固的时隔的涂层因而发挥其装饰、保护以及特定功能等作用

  1.1涂装要素

  涂装工程的关键是:涂装工艺以及设备、涂装材料、作业环境、与涂装管理。





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