涂装系统-叁崎涂装-湖南涂装设备

涂装生产线常见问题

 涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响，下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。

一，产量设计纲领达不到：

 有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。

二，涂装设备工艺时间有所偏差

 有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如：1，涂装生产线前处理过渡段时间不够，这样就会造成串液；2，固化时没有考虑到具体的升温时间，造成固化---；3，喷漆流平时间不够，涂装系统，从而造成漆膜流平不够；4，固化后冷却时间不够，这样从耐导致了喷漆（或下件）时工件过热或者是不够固定．

三，输送设备设计不当：

 从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生---后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。

四，涂装设备选型不当：

 由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，悬挂涂装设备，而各种涂装设备有其优点，湖南涂装设备，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。

五，涂装设备的工艺参数选择不当：

 一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是---没有设计。

六，配套涂装设备缺陷：

 涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成误会之类的也是常见的。

叁崎涂装超---进口喷涂设备，解决中小家具企业自动化喷涂难题

 涂装是表面处理工艺中的一个重要环节，涂装直接影响产品的外观和应用水平，因此涂装作业的好坏很大程度上决定了产品的。

 在众多的涂装作业方式中，喷涂作业由于其---的涂装的生产率和---的适应性，是目前家具生产中较主要的涂装方式之一。

一、人工喷涂vs自动喷涂

 喷涂是将涂料喷射于板材等材料表面的过程，按照工艺技术自动化程度，喷涂可以分为人工喷涂和全自动喷涂。

 人工喷涂主要通过操作人员对产品的表面直接进行喷涂，而全自动喷涂则是通过涂装设备带动喷枪进行移动，使喷枪能够自动化完成各种喷涂动作。

 随着工业技术的发展，涂装已经由手工操作向工业自动化方向发展，而且自动化的程度也越来越高，相比于手动喷涂。