涂装生产线-叁崎涂装-南充涂装设备

涂装设备应备有的操作规程

 涂装设备是涂装的硬件，但再好再---的涂装设备如果管理不当仍属枉然。使涂装设备处于---的技术状态，是---涂装生产秩序和涂装的---条件之一。

 如果设备的技术状态---，带病运转，不但会---影响设备使用性能而影响涂装，还会导致设备损坏，造成不可估计的损失。尤其是对于运转的涂装设备就要注意管理了，如输送链、水泵、风机等等。

 通常对机械的运转都需要润滑，涂装生产线，对高温的设备需要冷却等等，这些都需要在生产中加以检查和维护，一旦措施不足，设备就极其容易产生问题。对带有净化送风系统的喷漆生产线中，容易出现尘埃的问题。

一般开始新设备还是挺好的，生产了一段时间后，慢慢工件的涂层上面就会较以前或多或少的沾上灰尘颗粒。原因在于净化过滤器上面已经积满了灰尘没有得到及时的清理而造成的。尤其是生产厂房处于较大灰尘的环境中，喷粉涂装设备，更应该经常清理过滤系统，要不然就会造成净化器堵塞等等的毛病。

涂装喷涂生产线注意事项

 一、涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，---工件在浸涂时处于---位置。被涂物的较大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

 二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

 三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，表面喷塑涂装设备，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

 四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若黏度高增超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

 五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的较大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。