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重庆叁崎涂装浅谈涂装生产线是做什么的以及工序:
涂装生产线主要是给产品的表面喷漆、喷粉、镀银等等的,如手机外壳、电脑外壳,家具,汽车车身,摩托车配、金属外壳等等。至于工序,不同材质和不同的要求,所需要的工序是不一样的。现在就拿金属产品涂装线来说,因为金属产品都是大致一样的工序。
金属产品的工序步骤:
前处理--除尘--喷粉(有些产品不需要喷粉)--烘干--冷却--除尘--喷底漆--流平--喷面漆--流平--喷光漆(看产品要求)--流平--烘干--冷却--完成下线。这些只是概括式的步骤,有很多走线的一些细节就不说了。
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涂装前期的准备工作
1、涂装前应检查所有的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。不合格或变质的油漆不能使用。
2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。
3、由于油漆中各种成份的比重不同,喷粉涂装设备,一般油漆经过贮存后,会出现程度不同的沉淀。因此,在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒,则应使用80~120目筛网过滤。
4、车间底漆、环氧沥青防锈漆、841环氧聚---食品容器内壁涂料、油漆生产厂家846环氧沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀,如果混合比例错误,将会影响干燥性能和防锈性能。
环氧型沥青厚浆型漆及聚氨酯漆属交联固化型,甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用,在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用。因此,应按涂装面积计算使用然后再进行混合。
5、一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度,是不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下,也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度,但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%。
涂装设备之前置助理流程
涂装前消除被涂物表面上的各种油污(如润滑油、乳化液、油脂、汗渍等)和尘埃,使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序;洁净的被涂面(是否)进行何种化学处理(或称转化膜处理)或机械加工处理(如抛丸处理等),根据被涂物的底材及表面状态,涂装工艺要求选用。
前处理即涂装前对工件表面之氧化皮、铁锈、油脂、尘土等污垢物进行---清洗的工序,使涂装粉体与金属表面结合牢固、附着力强、从而使产品获得---,延长产品的使用寿命。
前处理的一般流程
脱脂----水洗----表调----皮膜----水洗(根据工件特性灵活调整)。
前处理分为:喷淋式、浸液式、潜泳式三种形式,视工件及具体生产要求选择处理方式。
1.喷淋式
喷淋式处理方式是利用喷淋原理,使药液连续不断的作用于工件表面,工作连续性好,效率又高,适合大批量的作业要求,处理效果好,适合于较大管件,眉山涂装设备,长件及结构较为简单的物品,且一般采用架高结构,节省地面空间。
2.潜泳式
潜泳式处理方法是通过吊空链传送,让工件以浸入泳池,在药液池中进行处理的方法,适合各种复杂形状的物件处理,涂装设备安装,效果好且节省材料用量
3.浸液式
浸液式处理法是利用天车将工件吊浸于药液池中,通过物理及化学方式,完成对工件表面的处理。
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