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皮带运输机皮带跑偏的处理

 皮带运输机运行时皮带跑偏是较常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

皮带运输机皮带跑偏的处理

解决方法:

 一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 .

 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。

二、双向运行皮带输送机

  跑偏的调整双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在---接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀，在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。

三、涨紧处的调整 .

 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即---其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以---滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

工业自动化设备的特点是什么

 工业自动化是指将工业生产中的各种参数用于控制目的，从而实现各种过程控制。在整个工业生产中，人工操作被z小化，除了动物之外的能量和各种信息可以被充分地用于生产工作，这被称为工业自动化生产，而使工业进行自动化生产的过程被称为工业自动化。

 工业自动化设备是许多自动化产品的总称。自动化设备根据设定的指令或程序自动完成工作流任务，物流输送线，无需人工---。自动化设备广泛应用于制造业、食品生产线、电子电气包装生产线，在农业、物流等行业发挥着重要作用。

　　1.高度自动化的程序，无需人工操作;

　　2.工作效率较高，提高了企业的生产效率;

　　3.整个过程生产过程稳定，提高了产品的一致性;

　　4.适合---生产，降低企业生产成本。