喷塑悬挂流水线
1、室体
室体材料选用耐高温岩棉保温板。保温板厚度120mm，该保温板外壁采用镀锌彩钢板，内层用镀锌板。室体采用拼装结构，骨架采用方钢管、角钢等型材焊接组合而成。整体结构牢固---、外形美观、保温效果好，设备使用---。室体壁板具有---的保温性能，当室内达到高温时，室体外壁温度与环境温度之差≤10℃。
2、桥架系统
桥架用100*100mm方钢管底座焊接而成，安装在固化室的下部，以桥式结构支撑固化室的重量。根据工件的高低设计桥架的高度，以防止高温气体外溢。
3、加热系统：
采用70万大卡然气燃烧机1台，不锈钢热风循环换热器1套及高温风机组成。
4、 温度显示和控制：
喷塑悬挂流水线采用自动控制。安装在烘干室室体上的温度传感器将加热区、保温区的温度信号反馈给加热装置以调节供给的热量，实现对烘干室温度的准确控制。温度自动显示，雅安涂装设备，自动紧急停车等功能。
5、 电控系统：
烘干室单独设置控制柜，控制柜能反映不同状况下的点火情况以及加热温度；当烘干室发生故障时，控制柜应能进行自动报警。
控制系统操作者一次设定，便可完成全部操作过程及工件输送链条的快慢速度，喷粉涂装设备，温度的高低控制。控制柜具有精度高、功能全、操作方便等优点。
五金全自动disk悬挂式喷漆流水线
是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，喷塑涂装设备，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于l=10-14m的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在挂具上（承重达500-600kg），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
应用特点
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置： 1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
高精密双轮涂布机
本机是为家具、木门、橱柜、地板、金属、塑料、---板、pvc片材等各种平面板材及部分有造型产品进行油漆涂装，经本机处理过的油漆表面光滑，饱满度好，无色差。，节约人工，涂装设备定制，涂料可循环使用，是型产品。
1.无电源指示？
1）检查电源线是否脱落；
2）检查控制箱内的开关是否已打开；
2.电机不转？
1）检查启动按钮是否按下；
2）检查变频器是否正常工作；
3）检查控制箱内的接触器是否损坏；
3.工作件两边变白？
1）涂布轮压工件太紧；
2）工件变形---；
4.电机减速机部位过热？
1）动力连接部位不当（调整各连轴部位与三轴线同轴）；
2）缺油或油量过少或过多（按油标上指示点调整油量）；
3）超负荷运转（适当减少其负荷）；
5.工作时产生各种辊痕等故障？
1）涂布轮子损伤或装配不当；
2）速度不同步，前后堆油（在控制变频器上调整速度）；
3)左右升降不同步产生高低差（调节）；
4)减速机故障或磨损（更换减速机涡轮箱）；
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