自动喷涂流水线自主生产
产品喷涂时需按产品的软胶造型做轨迹走向,喷涂距离可控,移动速度需致,以涂覆均匀,光泽致;装夹工装需考虑产品按单边放置排布上下左右各种,装夹便捷,排布尽可能紧凑数量尽可能多,同时产品不被碰伤划伤,工装方便拆卸及清理;机器人喷涂设备在工作时不影响外部上下料产品,装夹时间尽可能不影响喷涂周期;喷涂设备需考虑设计密闭式的喷涂空间,防止挥发物质弥漫出来,可考虑自动门帘等均
喷涂线喷采用喷,其油漆吐出量,---喷涂。喷涂后的工件随即进入流平段。流平段设置有供风装置及排气装置,以---流平室内油漆浓度不超过---,---安全。经流平的工件进入烘干炉后在加热下进行固化,固化炉顶部设有数台运风风机,其叶轮搅动炉热空气,使工件受热均匀,内胆全部采用不锈钢板,不生锈,适于经常维护清洁,并且在控制屏上设有自动显示和记录炉内各测点温度的仪表,如实记录、直观显示,方便观察调控,烘烤后工件出炉进入冷却段,经过鲜风的冷却,---下道工序喷涂,而且也装有排气装置,适时排出热气。
自动喷涂线的喷涂工艺也是影响设备投资成本的关键因素,一般自动喷涂线自动化设备主要包括自动化物流输送、自动化喷涂、工艺参数自动控制、工件自动识别与控制、数字化管理等内容。确定其水平高低主要是根据产品---、生产纲领、资金状况、管理水平、经济效益等方面的情况。一般产品要求不高产量较小,五金涂装设备,工艺主要以人工或半自动化为主。如果产品---较高并且产量要求大,五金表面涂装设备,可以采用机械化自动线或全自动线。选择合适的自动化水平,对成本控制非常重要
修建喷塑爬架网片即防护网现在能有用的削减施工事端,实在---施工人员的安全,可是假如修建安全爬架网片没有正确的悬挂安置,静电表面涂装设备,也很难起的了什么作用,那么,咱们一同来看一下,修建喷塑爬架网片应该怎样悬挂。
修建喷塑爬架网片的内侧跟外侧应该都绑一根大横杆,绑内侧横杆的时分应该在事前埋好的钢筋环上或许墙的内侧再绑一根大横杆与外侧的修建安全防护网里的大横杆绑在一块。修建安全防护网外面的大横杆应该每隔3m就设一支杆,地上坚持45°角。
支杆的落地址要---固定,假如楼层无法固定的时分能够设扫地杆,把几根支杆底脚连在一同与柱绑牢。喷塑爬架网装置的时分不能绷得过紧,应该外面高里边低。道安全网一般都是挂在二层楼板面,然后每隔6~8m再挂一道活动安全网。
多层或高层修建除了在二层设一道固定修建安全防护网外,还应每隔四层再设一道固定修建安全防护网,修建喷塑爬架网片详细的特色主要由以下几种:喷塑爬架网悉数选用钢板冲孔,外表再进行静电喷涂,---产品的。
单---末自动喷粉系统及悬挂输送机简介自动喷粉生产线采用水平面输送布置,上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min,生产线可调速度0.5-6.0m/min,变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳,无爬行或卡死现象,驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置,张紧装置上设有位移---保护开关,全线各关键部位均设有悬链急停开关,毕节涂装设备,驱动设有机械、电气双重安全保护,自动喷粉线应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等,双驱动同步自动找补误差智能识别功能。
自动喷粉系统采用单---末对爬架零部件进行全喷涂,总涂层厚度60-80μm,工件各表面无漏涂现象,涂层均匀致密有光泽,附着力达到2级,表面硬度≧3h,硬物刻划不会起皮,表面无发黄、起泡或脱落缺陷 ;采用2套自动喷系统对工件喷涂,自动往复机升降变频可调, 行程按工件设置,自动喷系统自动感应控制,喷单独可控。
喷粉车间的每个喷涂室内预设2个人工手动补喷工位,用于补喷。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离,并配照明系统,预留空间以备后期机器人代---工手动补漆改造。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统,实现自动补粉,人工只需要放到固定地方。
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