1 喷涂系统中涂层杂质来源以及解决方法
(1) 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。
(2) 喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,悬挂表面涂装设备,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
(3) 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘 ( 材质为热镀锌板 ) 被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施!
(4) 粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末,改进粉末储运方式。
(5) 前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
(6) 水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为**两级清洗水。
涂装线的用途及性能
按工艺流程,涂装流水线厂家,表面喷粉涂装设备,本设备为涂装线的前处理设备,表面涂装设备,宁波涂装流水线,主要承担以下任务:
(1)对工件的所有外露表面机械覆着的油污等异物进行地清除.通过磷化处理后,在工件表面形成一层致密的,牢固的磷酸盐结晶覆盖层.
(2)无粘附性杂质,无酸碱等化学品德残留物.对工件进行处理的主要作用是:增强工件基体金属与油漆涂层的结合力和抗腐蚀性能,使工件表面获得---的保护涂层。
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瑞宇机械与您分享整厂规划自动喷涂车间对厂房建筑的要求
1.依据车间生产性质、喷涂设备及平面布置等情况,确定火灾危险性级别,进行建设。
2.喷涂车间与其他车间共同布置在综合性联合喷涂车间内的通道宽度、安全出口及疏散距离等的要求跟平面布置息息相关。
3.车间建筑物形式应适应工艺、满足生产使用要求。车间内应具有---的自然通风和自然采光;除了涂层外观要求较高的车间外,一般应设有天窗。
4.在气候炎热的南方地区,应考虑建筑物的隔热、防暑降温和建筑物的朝向。
5.在严寒的北方地区,为防止车间大门长时间或频繁开启而受冷空气的侵袭,锦州涂装设备,应根据具体情况设置外室或门斗、热空气幕。
6.喷涂车间建筑物和其他建筑物之间的距离,应符合防火间距要求,喷涂车间的外大门,以及车间内部危险性较大的工作间,如有1机除油间、油漆库、调漆间、有1机溶1剂库、配电室等,自动喷粉线价格,门应向外开。
7.喷涂车间火灾性危险性级别较高,依据建筑设计防火规范,应有足够的对外安全出口和安全疏散距离,有爆咋危险的甲乙类厂应设置泄压设施。泄压设施应避开人员密集场所和主要交通道路,并宜靠近有爆咋危险的部位。
8.喷涂车间内通风机、清理滚筒等发出的噪声,强度较高,持续时间长,故在建筑上应采取隔声、防震等措施来控制噪声,降低噪声危害。
9.大型湿式喷漆室的地下漆雾净化循环水池等,沟、池地面及内壁要求防腐蚀及不渗水。做好根据自动喷涂设备设计制造提出的地坑、地沟、预埋件及风管拉索的预埋件等的要求。
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