电泳涂装设备-阜新涂装设备-叁崎涂装喷漆生产线

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    2022-7-8

杨总
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  常州恩宏涂装设备因此大多数采用丙1---类涂料涂装,也有采用聚氨酯的,在这类涂料中通常加入有机硅树脂作为表面活性剂,脂肪族或聚乙烯蜡,脂肪族铵盐等助剂可消除塑料坯件本身的缺陷,悬挂表面涂装设备,以改进产品的外观,增加耐擦伤性,电泳涂装设备,还经常加入nc纤维改性剂来提高涂层的耐性,耐碱性和附着力。室内使用的热水器不与---接触,有一定的使用温度,阜新涂装设备,经常受水汽、碱性液体的接触一般采用环氧聚酯树脂等。对室外使用的家电主要要求涂料耐---,耐紫外线、耐温度骤变性优良的树脂及助剂。2粉末性能控制优良的粉末涂料是获得高涂层的前提,但粉末涂料在储存和运输过程中,各种环境因素都有可能造成涂料性能的变化。在使用前对涂料性能进行检测,排除涂料本身的---因素,才能有得涂层的控制。

  涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有破损处,有则及时更换。1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。1.3悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施1.4粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。





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       1、全自动喷油机广泛应用于塑胶、五金、电子、家具业等产品制造过程的表面涂装处理,使用者只需在触摸屏上设定相关参数,即可自动完成喷油、烘干、操作方便。

  2、机器选用进口plc微电脑可编程控制器,配置进口伺服电机,进行动作追1踪控制,pid温度追1踪控制,达到准确无误。

  3、喷涂区根据cnc原理设计而成,配置多个进口岩田比例控制喷,能调节器节喷速、喷压、喷液量,同时进行多件产品喷涂,x、y、z轴多点自动移位、喷涂,并根据实际情况控制喷喷涂数量,能*有效利用喷液,降低残液,达到非常均匀的理想喷涂效果。   

4、全自动程序控制:喷涂完毕自动进入预温区、烘干区、降温出口区,减少半自动喷涂中产品的移动时造成的次品,并节约大量人力资源,节省空间,喷漆涂装设备,减轻劳动力,降低生产成本。

  5、动作:装件区(离子净化)***自动喷涂***附加备验区(uv流平区)***烘干区(uv干固区)***收件区。

  6、自动喷涂区内置水濂柜,收集过量喷液,经水濂将大部分过量喷液冲往水盘,内置抽风机吸走水盘喷液,再经过两组喷咀的洗涤和隔水过滤系统,进一步将喷液清除,喷液自动收集于指1定的缸内,配置收集缸,方便更换和清洗。

  7、另一部分喷尘被抽入除油滤尘装置过滤后排放。

  8、配置抽风鲜风柜,喷油房无尘车间,附加除静电、除尘机。




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