涂装设备制造厂-怀化涂装设备-叁崎涂装设备供应

　自动喷粉注重

       无论是手动喷粉或自动喷粉，把住关是非常重要的。要---被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而---挂钩导电---，以利下批工件易于着粉。(3)涂装生产线固化工序生产这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，喷漆涂装设备，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，五金表面涂装设备，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

　　悬挂输送链

　　悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于l=10-14m的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在挂具上（承重达500-600kg），怀化涂装设备，进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。

　　1 工艺流程

　　涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

　　前期的生产

　　处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

　　在涂装生产线前处理工段或车间， 要注意的就是制定---的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供---的保护着装，的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。